整套大豆深加工豆奶飲料生產(chǎn)設(shè)備

一.大豆深加工豆奶：
豆奶營養(yǎng)成分豐富，豆奶加工主要是通過大豆壓榨成鮮汁的過程，再添加適量的食品添加劑，制作市場上令人喜愛的豆奶。豆奶生產(chǎn)設(shè)備隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高及飲食結(jié)構(gòu)的變化，豆奶生產(chǎn)設(shè)備價格豆奶飲料將成為一大流行趨勢。豆?jié){生產(chǎn)線也將以其規(guī)模大、自動化程度高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點而有著廣闊的市場前景。
二.大豆深加工豆奶生產(chǎn)工藝流程：
豆奶生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：原料大豆→干凈大豆→破碎脫皮→滅酶→磨碎→微磨→離心分離→豆乳→調(diào)味→均質(zhì)→高溫殺菌→真空脫臭→均質(zhì)→無菌貯存→瓶子全自動豆奶生產(chǎn)設(shè)備價格→理瓶機→灌、封二聯(lián)機→二次滅菌機→旋蓋機→貼標(biāo)機或套標(biāo)機→裝箱機→入庫→檢驗
三.常見的豆奶包裝形式：
按包裝材料可以分為：自立袋裝豆奶生產(chǎn)線、液體軟包裝豆奶生產(chǎn)線、一次性杯裝豆奶生產(chǎn)線、PET瓶裝豆奶生產(chǎn)線、玻璃瓶裝豆奶生產(chǎn)線。
四.全自動豆奶生產(chǎn)線工藝：
1.清洗、浸泡階段；
大豆表面常附著塵土和微生物，加工前必須先進行清洗。
為了軟化細胞結(jié)構(gòu)，降低磨漿時的能耗與機械磨損、提高出漿率、減少豆腥味、縮短浸豆時間應(yīng)采用濕法浸泡，浸豆溶液采用1.5%的小蘇打溶液。
采用濕法浸泡大豆時，為了防止脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活，溶液溫度一般控制在90到95度之間，水量為大豆質(zhì)量的4～5倍，為減少水溶性固形物的損失，浸豆時間不能太長，好在30到35分外之內(nèi)，軟化后的大豆用清水漂洗以降低溶液堿性，并除去部分豆皮。
2.磨漿工藝控制階段；
豆腥味是影響豆奶風(fēng)味的重要因素，而豆腥味是與脂肪氧化酶的活性有關(guān)。
因此為了防止磨漿過程中形成豆腥味，提高固形物回收率，除磨漿時間盡可能短外，更重要的是采用0.01%的小蘇打溶液磨漿，溶液溫度不低于97度，用量為大豆質(zhì)量的11到15倍之間。
3.豆奶細化階段；
為了改進產(chǎn)品的口感和味道，除用過濾的方法去掉顆粒外，還必須進行微粒化處理，盡可能地分解大豆中的果酸和碳水化合物等口感差的粘性物質(zhì)。
4.脫氣階段；
由于豆奶的蛋白質(zhì)含量高，在生產(chǎn)過程中不可避免一定會混入一些空氣并產(chǎn)生影響豆奶質(zhì)量的氣味，因此豆奶在生產(chǎn)過程中應(yīng)進行脫氣處理。
5.滅菌階段；
在殺菌階段一般采用的是連續(xù)殺菌法，其殺菌溫度應(yīng)大于140度。
6.無菌包裝；
豆奶軟包裝完成后將不再進行任何殺菌處理，因此灌裝時一定要做到包裝材料、包裝設(shè)備、包裝過程均處于無菌狀態(tài)，保證殺菌后的豆奶不被微生物再次污染。



五，河南百冠機械設(shè)備公司服務(wù)：
人員培訓(xùn)
1、本司負責(zé)免費向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護，設(shè)備控制及操作等等；
2、培訓(xùn)可在買方現(xiàn)系實際進行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；
3、通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。
業(yè)務(wù)流程：
1. 初步評估：根據(jù)您的生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)品特性以及場營銷計劃來進行項目初步評估。
2. 參數(shù)設(shè)計：分析并設(shè)計您的工程項目技術(shù)參數(shù)，包括工藝、機械及電氣控制設(shè)計等。
3. 方案確定：根據(jù)您的工廠布局討論并繪制生產(chǎn)線平面布置圖，確立終的項目實施方案。
4. 制造監(jiān)控：制定和監(jiān)督您的項目制造進度，直到整體工程通過性能測試驗收合格。
5. 人員培訓(xùn)：提高您的生產(chǎn)工程人員的技能水平，培訓(xùn)整線及相關(guān)設(shè)備的使用技巧。
6. 售后服務(wù)：河南百冠始終以用戶為中心，為您提供穩(wěn)定和快速的生產(chǎn)和用心的售后服務(wù)
質(zhì)量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用科學(xué)設(shè)計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能；
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)3天內(nèi)，
使設(shè)備達到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)；
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安
裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責(zé)；
4、設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設(shè)備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠；
5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。
設(shè)備保修
1、設(shè)備驗收后，提供24個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內(nèi)，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務(wù)；
2、設(shè)備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修，我司保證維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場、幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；
3、保修期過后，我司將終身給用戶提供充足到位的零配件供應(yīng)等售后服務(wù)；
4、我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務(wù)，時間可根據(jù)客戶需要確定。
整套全自動大豆深加工豆奶飲料生產(chǎn)線設(shè)備廠家
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