飲料設(shè)備生產(chǎn)線中CIP 的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019-08-27 發(fā)布人:河南百冠機(jī)械設(shè)備有限公司
飲料設(shè)備生產(chǎn)線中CIP 的應(yīng)用

飲料設(shè)備生產(chǎn)線主要是有水處理設(shè)備、調(diào)配設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備組成;在飲料設(shè)備生產(chǎn)線中,各種原輔料通過調(diào)配設(shè)備混合后,才能成為各種產(chǎn)品。一套調(diào)配設(shè)備可以生產(chǎn)多個(gè)品種類型的飲料產(chǎn)品,每個(gè)生產(chǎn)單品配備一套調(diào)配設(shè)備,嚴(yán)重浪費(fèi)生產(chǎn)資源。所以,怎樣快速清洗調(diào)配設(shè)備,是飲料設(shè)備生產(chǎn)線中的重中之重;CIP 是英語(yǔ)Cleaning In Place的縮寫,意思是原地清洗。其定義為不拆卸的設(shè)備內(nèi)腔或零件,在密閉的條件下,用具有一定流速的、有溫度和濃度的 溶液對(duì)其加以強(qiáng)力作用,使之潔凈。它的技術(shù)起初應(yīng)用于美國(guó)的乳品工業(yè),1955年CIP系統(tǒng)與自動(dòng)控制技術(shù)相結(jié)合,使之在醬醋食品、啤酒、飲料、化妝品、 生物制藥等等的其它領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。
        CIP 作為飲料設(shè)備生產(chǎn)線中的重要組成設(shè)備,它的功能和效率影響企業(yè)的飲料設(shè)備生產(chǎn)線的效率;
        CIP 的組成:CIP清洗(Cleaning In Place)設(shè)備(由罐、管路、換熱器、清洗泵、加液泵、控制柜)及整個(gè)清洗系統(tǒng)在無須人工拆開或打開的前提下,在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗.消毒。原位清洗,簡(jiǎn)稱CIP,又稱在位清洗或自動(dòng)清洗。


CIP設(shè)備的原理:

     CIP清洗(原位清洗)是指不用拆開或移動(dòng)裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。附 帶設(shè)備所組成,而其中管路分:進(jìn)水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各種氣動(dòng)控閥門和在線監(jiān)測(cè)控制儀組成,與上述的泵、 罐、管路構(gòu)成CIP系統(tǒng).該系統(tǒng)具有以下的功能: 能自動(dòng)將液體升到設(shè)定的工作溫度;對(duì)有濃度要求罐液能自動(dòng)添加和自動(dòng)調(diào)整;對(duì)被清洗的對(duì)象按預(yù)定的程序 進(jìn)行自動(dòng)清洗;對(duì)清洗壓力按設(shè)計(jì)要求作自動(dòng)調(diào)整;對(duì)罐液內(nèi)外部可以進(jìn)行冷熱水自清洗;對(duì)清洗后的液體按不同的介質(zhì)要求給予過濾回收;對(duì)換熱器給予酸洗等 等.CIP能保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時(shí)間,提高效率;節(jié)約勞動(dòng)力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化,自動(dòng)化水平高;延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。


CIP設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
   1. CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。
2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。龍其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。
3.采用美國(guó)進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運(yùn)行成本。
4.體外循環(huán)系統(tǒng),可有效減少能耗。
5.回水系統(tǒng),可有效減少CIP用水。
6.介質(zhì)熱水系統(tǒng)。
7.尤其是全自動(dòng)CIP,能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整,對(duì)其運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
8、穩(wěn)定的CIP原位清洗,采用人機(jī)界面圖象顯示。
9、自動(dòng)切換各工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。
10、可選擇手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩 種操作方式。
11、所有操作均可記錄,便于GMP認(rèn)證。
12、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動(dòng)式及固定式。
 半自動(dòng)/聯(lián)體式CIP清洗系統(tǒng)清洗程序


CIP清洗的工作流程:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;最后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。

河南百冠CIP應(yīng)用范圍:醬醋食品、啤酒、飲料、化妝品、生物制藥等等的其它領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。

 

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